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作品名称 电机翻转机的设计

作品编号 jjdz01
运行环境 win 9x/2000/xp
添加时间 2008-3-10
文件大小 压缩之后2.56M多
论文字数 12313以上
论文页数 34
开题报告
答辩稿
外文翻译
文献综述
推荐等级
::论文摘要::

     要:

      随着我国经济的快速,作为经济发展的基础的交通行业,铁路行业也有了

飞速的发展,但随着铁路的发展,铁路机车的维修与保养也就日益的增加,以前

的人工方式就越来越难以胜任。因此越来越多的维修机械被运用,在机车中的牵

引电机就是机车中的一个主要的部件,由于主牵引电机一般都有较大且很重,一

般有3.5吨左右,在电机的维修与保养过程中一般都需要对电机进行翻转,以能

够对电机进行全面的检查与维护。以前一般都以天车进行调运与翻转,极不方

便,而且有安全隐患,因此越来越多的使用能够翻转电机,以能够无须电车的情

况下进行对大吨位的电机维修。

     本文利用设计方法学中的方法,分类比较了各种能够实现使重达3.5吨的电

机翻转90度,而且机身符人机工程学的电机翻转机,最后利用了液压与四杆机构

中的曲柄滑块原理相结合设计出了一台使用方便,实用的电机翻转机。

 

【关键词】: 翻转、电机 设计方法

Abstract:

   略....

                                    目录

摘要......................................................................1

Abstract..................................................................2

第一章  引言.............................................................2

第二章  设计任务内容及要求与数据..........................................3

第三章  方案选择与确定....................................................4

3.1    方案的制定.........................................................4

3.1.1  力平衡原理实现.....................................................4

3.1.2  压力传递力的原理实方...............................................5

3.2    方案的比较与选择...................................................6

第四章  液压缸设计.......................................................11

4.1主液压缸工作压力的确定................................................11

4.2 液压缸主要几何尺寸的计算............................................11

4.2.1主液压缸内径D的计算.................................................11

4.2.2活塞杆直径d的计算...................................................11

4.2.3主液压缸活塞行程S的计算.............................................12

4.3 液压缸结构参数的计算................................................12

4.3.1主液压缸缸筒壁厚的计算..............................................12

4.3.2缸盖厚度的计算......................................................12

4.4 其它尺寸的计算.......................................................13

4.4.1 最小导向长度的计算.................................................13

4.4.2活塞宽度B和缸盖滑动支承面长度L1的计算...............................13

4.4.3缸体长度L的计算.....................................................13

4.5液压缸强度校核........................................................14

4.5.1 缸筒壁厚校核.......................................................14

4.5.2活塞杆校核..........................................................14

4.5.3 活塞杆稳定性校核...................................................14

4.5.4 缸筒焊接联接计算...................................................14

第五章 液压泵的选用......................................................16

5.1各种液压泵的比较......................................................16

5.2液压泵的参数计算......................................................17

5.2.1计算各液压缸的速度..................................................17

5.2.2计算液压泵的压力,流量和选择泵的规格................................17

5.2.3选择液压泵的规格....................................................18

第六章 电机的选择........................................................19

6.1电机选用的参数计算....................................................19

第七章 油路系统的设计....................................................22

7.1调速回路分类与简介....................................................22

7.1.1节流调速回路........................................................22

7.1.2容积调速回路........................................................23

7.1.3容积节流调速回路....................................................24

7.1.4三类调速回路主要性能比较............................................26

7.2液压油路设计与元件的选择..............................................26

7.2.1经比较后,该机构的油路图............................................28

7.2.2液压元件的选择......................................................26

第八章 机架部件的设计....................................................29

8.1机架的设计............................................................29

8.1.1机架1的设计.........................................................31

8.2各转动轴的设计........................................................31

8.2.1 转动轴1的设计......................................................31

8.3杆件设计..............................................................32

参考文献.................................................................33

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